简介
随着国内外轧制技术的不断发展和应用，热轧滑轮成为一种新型的轧制产品应用于市场。热轧滑轮的制造采用特殊工艺在圆形中厚钢板上轧出绳槽，热轧技术轧制出的滑轮具有重量轻，安装方便，耐磨损，可以延长滑轮和钢丝绳的寿命等优点，满足，节能，经济的原则。
产品图片
热轧滑轮价格
热轧滑轮由于其重量轻，安装方便，耐磨损，可以延长滑轮和钢丝绳的寿命等优点被许多的现代化企业所使用，广泛应用于港口，矿山，起重机等吊装场合。那么目前关于热轧滑轮的市场报价大概是多少呢?下面简单跟大家聊一下。
根据市场的大量调查我们得知，目前市场上关于热轧滑轮价格一般都在几百到几千不等的范围，它受产品设计、材料、功能，型号等等因素的影响，并没有一个具体的价格信息，如果大家想要了解更多关于热轧滑轮报价信息，新乡德工机械有限公司建议大家亲自与供应商进行沟通、咨询。
而新乡德工机械则是一家15年专业制造热轧滑轮的生产厂家，欢迎您的来电咨询!
热轧滑轮厂家
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德工机械，值得信赖的热轧滑轮生产厂家!
热轧滑轮优点
热轧滑轮采用高温轧制而成，是现代工业生产中，起吊场合中不可或缺的产品配件，广泛应用于港口，矿山，起重机等吊装场合。
热轧滑轮比铸钢滑轮、焊接滑轮具有以下优点：
- 可生产不同规格的品种，适应单件或批量生产。；
- 制造周期短（比铸造滑轮提高工效10-20倍）；
- 工艺过程模具化，外表美观，质量稳定；
- 结构合理、强度高、重量轻，比同种规格的铸钢滑轮约轻40％；
- 绳槽表面光滑耐磨，且可以热处理，以提高其硬度，从而延长滑轮使用寿命1-2倍；
- 切削量比铸造滑轮减少约90％，焊接加工量比全焊接滑轮减少约70％，由此，节约大量材料，减少了加工工时，并了焊接后变形；
- 精度高，径向跳动为1／1000D（D-滑轮直径），超过西德标准DIN1503-77规定的5／1000D，侧向跳动为2／1000D超过日本标准3／1000D。
热轧滑轮工艺流程
热轧滑轮的工艺要求
热轧滑轮的轧制原理：在旋转的圆形钢板上用喷枪将钢板边缘均匀加热，使钢板边缘发生塑性变形，达到一定温度后由滚压轮施压，轧制出滑轮绳槽。这种工艺减少了焊接，避免了绳槽的焊接变形，加工精度高。轧机应满足制造不同规格和产品要求的滑轮，优化热轧过程的工艺参数，以及控制产品性能。其要求主要包括：
- 设备应具有足够的强度和刚度，结构紧凑，便于操作，提高安全系数；
- 自动控制系统应地控制轧制过程，采用数字化控制技术，保证轧制质量；
- 采用传感器检测轧制过程中的参数；
- 配备润滑系统，降低轧制能量和金属损耗，提高轧制能力和效率；
- 配备冷却系统，降低轧制时机床主轴和毛坯芯轴的温升，延长设备寿命。
热轧滑轮型号大全
