起重机在工作时，起重机滑轮工作系统起着非常重要的作用，缠绕钢丝绳转动传输拉力，且可以改变拉力的方向，并可以达到省力的目的。如果起重机滑轮失效，导致钢丝绳脱槽或者滑动，将会造成严重的后果。所以，对起重机滑轮进行失效分析，在安全和经济方面具有重要意义。
起重机滑轮失效分析
起重机工作过程中，起重机滑轮工作系统承受着来自钢丝绳的拉力作用，工作一段时间后，会产生疲劳磨损，疲劳磨损即接触疲劳，两个接触体在相对滑动或滚动时，接触区域形成的循环应力超过材料疲劳强度，出现裂纹并不断扩展，产生磨损的过程。而磨损，就是起重机滑轮失效的主要原因。
1、起重机滑轮绳槽底压痕
出现一定程度的滑轮压痕后，就会产生滑轮压痕失效问题，主要原因包括：
(1)起重机滑轮在长期使用过程中，滑轮压痕会萌生出裂纹，缝隙会逐渐拓展。滑轮轮槽在拉力的往复作用下发生塑性形变，在滑轮轮槽表面留有印痕，在轮槽内形成很深的滑移带。
(2)滑轮槽表面循环磨损机理。起重机工作吊起物体的瞬间,物体会产生轻微摇动，钢丝绳和滑轮会在一定程度上形成摆动，产生摩擦，造成轮槽磨损。当起重机横向运动时，会加剧磨损程度。
2、起重机滑轮受到的钢丝绳压力
除了在滑轮上运动所引起的弯曲应力以外，钢丝绳还承受因其与滑轮接触而产生的径向压力。此压力会使钢丝绳中产生剪应力，改变钢丝绳的结构，并影响滑轮绳槽磨损率。因此，在选择适当的钢丝绳结构时，应当考虑此压力的大小和滑轮材料的抗磨性能，如可以选择质量较好的热轧滑轮。
3、其它失效因素
(1)腐蚀也是起重机滑轮失效的常见因素，在一些较为复杂的工作环境，经常会出现腐蚀气氛，对于起重机滑轮的寿命有较大影响。
(2)使用时发生超载，会使起重机滑轮受到的瞬时作用力严重超过其承受范围，非常容易造成失效损坏。
(3)起重机滑轮如果处于过高或者过低温度时，会使其抗磨性降低，也会变得更脆。
起重机滑轮失效防治预防措施
1、控制好升降速度
轮槽出现压痕的重要原因是冲击载荷。在起重运输过程中，加速或者提升所产生接触应力是均匀应力的(1~2)倍，因此研究钢丝绳缠绕系统非常关键。实际应用过程中，应适时地控制好加速度，降低滑轮承受的冲击负荷，降低钢丝绳与轮槽之间的摩擦因数。
2、加强钢丝绳与起重机滑轮的接触应力
通过分析起重机工作过程中钢丝绳和滑轮的运行原理可以得出，滑轮的压痕主要是因为滑轮组的主要受力点集中在滑轮槽底部，吊具起吊重物时候，由于晃动等因素的影响，钢丝绳的交变摩擦力会对滑轮槽产生疲劳磨损，在滑轮底部产生明显的压痕，裂纹扩展断裂发生，就会出现严重后果。因此，可以根据表层面积，安装与钢丝绳直径配套的衬垫，加强钢丝绳和滑轮的接触应力，减少钢丝绳与滑轮槽之间的摩擦。
3、定期更换润滑脂
起重机械长时间工作必然会在钢丝绳和起重机滑轮槽之间产生磨损，轮槽表面磨损产生的杂质会融入润滑脂中，导致钢丝绳和滑轮槽之间的阻力增大，加剧磨损程度。因此应该及时更换润滑脂，降低磨损消耗。
