热轧滑轮是我国八十年代出现的产品，采用钢板直接轧制成型，具有重量轻、质量好、耐磨、外表简洁美观等特点。但是，热轧滑轮的轧制需要专业的电设备，生产中常用的是中频加热炉等设备。
热轧滑轮中频加热炉电加热设备原理
中频感应加热的原理：热轧滑轮毛坯放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (300-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在热轧滑轮工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在热轧滑轮工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使热轧滑轮工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。
热轧滑轮中频加热炉电加热设备特点
1、采用电磁感应加热，电路设计精良，安全保护装置完备，彻底取消了用天然气加热的旧传统工艺。从而即优化了环境进而了巨大的安全隐患。
2、热轧滑轮透热快，烧损低，光洁度高，每轧一个热轧滑轮仅需5分钟左右。综合效率可提高2-3倍。经测算节能84.3%(以外圆760mm，内径315mm，厚18mm的毛坯计算)
3、操作简单，维修方便。整机均属数字显示和自动控制系统，通俗易懂、便于掌握。
4、性能稳定，电路、水路、控制板、槽路，感应器适配。过载能力强，故障少，寿命长。
热轧滑轮中频加热炉电加热设备技术参数
功率：200-600KW
频率：500-2.5KHZ
适应工件：300-1500mm
工件厚度：15-25mm
加热时间：2-5分钟
