热轧滑轮制造设备的要求和修复技术

发布日期:2020-10-21

  随着现代化热轧板带轧机向大型化、高速化、自动化方向发展,所以对相应热轧滑轮制造设备热轧支撑辊的要求也越来越高。

热轧滑轮制造设备的要求和修复技术

热轧滑轮制造设备的要求

  热轧滑轮对于热轧板带轧机使用的大型支撑辊,应能满足如下轧制的特性要求:

  (1) 具有较高的抗压强度和良好的刚性,足以承受高轧制力和峰值负荷;

  (2) 具有良好的韧性,以避免断辊、辊身裂纹和表面剥落;

  (3) 辊身工作层有良好的耐磨损性能和抗疲劳性能,以降低辊耗;

  (4) 辊身工作层具有均匀的组织和硬度,使得全辊面具有均匀的耐磨损性;

  (5) 具有良好的耐蚀性,以抵抗热轧过程中高温与润滑或冷却媒介的腐蚀。

  基于以上特性要求,由于合金锻钢支撑辊辊身表面硬度可以达到70HSD 左右,以及兼有良好的耐磨性和高的机械性能,合金锻钢支撑辊的断裂韧性又优于铸钢支撑辊,因此合金锻钢支撑辊已成为目前热轧板带轧机支撑辊的主要首选。

热轧滑轮制造设备的要求和修复技术

热轧滑轮制造设备的修复技术

  具有大型热轧支撑辊的热轧板带轧机主要有:宽带钢热连轧机、薄板坯(连铸)连轧机、中厚板轧机、宽厚板轧机等,其热轧支撑辊是各生产线上的重要备品备件之一,每个大型轧钢厂每年都要消耗大量该类轧辊,由于消耗量大,轧辊价格昂贵,越来越引起技术人员的重视。

  轧辊质量的优劣,不仅直接影响其使用寿命,而且对钢材的质量、生产率和生产成本都有很大影响。而采用堆焊方法修复的复合轧辊,不但修复成本低,而且能提高轧辊使用寿命,降低轧辊耗量,合理使用并节约合金元素,同时能够提高轧机的效益和产品的质量,是一种有效的技术经济措施。因此,对热轧板带轧机支撑辊进行堆焊修复,进一步提高其性能和使用寿命显得十分重要。

  想要了解更多关于起重机滑轮选择标准与维护热轧滑轮资讯,请关注滑轮组网站。

热轧滑轮制造设备的要求和修复技术

标签: 热轧滑轮,热轧滑轮制造设备的要求和修复技术,起重机滑轮