铸钢滑轮一般用ZG25Ⅱ、ZG35Ⅱ钢浇注制造而成，特点是具有很高的强度和冲击韧性，耐腐蚀性和耐磨性，具有更长的使用寿命。铸钢滑轮在起重机、矿山机械等领域应用广泛。
铸钢滑轮浇注温度选择
铸钢滑轮浇注温度选择要根据铸钢滑轮的壁厚，面积，铸型的材质，滑轮的材质，滑轮的加工深度，滑轮的形状和各种铸造工艺综合考虑来选择的。 铸钢滑轮的壁厚越大、面积越小浇铸温度越低，铸型材质耐火度越高浇铸温度高，铸钢滑轮的材质越高浇铸温度越高，加工深度越大浇铸温度越高。高温浇注有利于机械加工但是对其金相组质有影响。高温浇注加大浇冒口设计能控制铸钢滑轮内部的缩孔。
由于碳钢里面的含硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)量较低，因此，碳钢的熔点计算(简易)公式为：TL=1536-78×(C%)
由此可以得出，含碳(C%)量越高，熔点越低。
即含碳量越高，浇注温度越低;含碳量越低，浇注温度越高。
合金钢材质以及不锈钢材质的熔点计算公式非常烦杂，总归熔点温度与含碳量关系，含碳量越低，熔点温度越高。
下图为常见材质牌号的浇注温度：
铸钢滑轮浇注注意事项
铸钢滑轮浇注时，必须严格贯彻六不浇和其它注意事项：
(1)钢水温度不够不浇；
(2)钢水牌号不对不浇；
(3)不挡渣不浇；
(4)砂箱不干不浇；
(5)不放外浇口不浇；
(6)钢水不够不浇；
(7)浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒钢水和看钢水；
(8)当钢水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和钢水飞溅伤人；
(9)剩余的钢水要倒在准备好的铁模或砂坑内，不准倒在砂堆和地面上，防止钢水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的钢水，在未凝固之前不得用砂覆盖，凝固后应及时；
(10)所有设备使用前应检查安全可靠性，使用后要清理干净。
